Le câble en TPU, également connu sous le nom de câbles en polyuréthane thermoplastique, est l'un des derniers types de câble électrique sur le marché. Techniquement, ce sont des élastomères thermoplastiques constitués de copolymères séquencés linéaires segmentés, composés de segments durs et mous. Le TPU est un polymère synthétique solide et durable, ce qui en fait un excellent choix pour une utilisation dans les câbles électriques. Cet article de blog fournira un aperçu des câbles TPU, de leurs applications, de leurs fonctionnalités et de certaines considérations clés lors de leur achat.
Figure 1 : Câble TPU
Maintenant, la question se pose de savoir comment les câbles en TPU (polyuréthanes thermoplastiques) servent les industries ? Eh bien, nous avons ce qu'il vous faut. Cet article est conçu spécifiquement pour vous informer sur les différentes spécifications et propriétés des câbles. La société vous propose un ensemble unique de câbles thermoplastiques qui sont non seulement durables, mais applicables à un large éventail de domaines. C'est un matériau fusible et facilement moulable, efficace pour le moulage par injection et qui ne fond pas dans des conditions optimales. Ces propriétés surpassent sa demande sur le marché et s'avèrent continuellement être la meilleure avancée dans le secteur industriel. Creusons dans les détails.
1. Quels sont les types et les applications des câbles TPU ?
En parlant des types, la matière première utilisée pour fabriquer les câbles en TPU détermine son type. Il existe jusqu'à présent trois types principaux qui ont des propriétés, des matières premières et des niveaux de résistance différents.
Polycaprolactone : Ceux-ci sont basés sur les basses températures et ont une résistance élevée lorsqu'ils sont combinés avec d'autres matériaux.
Polyéther : Il a une bonne résistance à l'hydrolyse et à l'abrasion et est conçu pour fonctionner à basse température.
polyester: C'est un matériau très flexible et compatible avec d'autres groupes de matériaux. Il reste inchangé lorsqu'il est exposé à des réactions chimiques.
Passant aux applications, vos câbles TPU sont utilisés dans
- L'industrie automobile et agricole
- Carburant et huile
- Industries du télétravail
- Domaines pharmaceutique et médical
- Pompes et systèmes de commande hydraulique
- Electroménager
- Gaines de câbles et tuyaux
- Pétrole
- Industries cimentières
Figure 2 : Applications des câbles en TPU
Vous pouvez également nous consulter sur les autres applications de câbles en fonction de vos besoins. Nous sommes toujours prêts à entendre vos questions.
2. Comment sont-ils fabriqués ?
Il y a un peu de science dure impliquée dans le processus de fabrication des câbles en TPU. Une réaction chimique se produit entre le diisocyanate et les diols qui entraînent la production de TPU. Ou, alternativement, vous pouvez utiliser des polyols avec des diols à chaîne longue et courte. Le processus de travail peut sembler simple, mais ce n'est pas le cas. Dans certains cas, ces câbles sont également fabriqués par le processus d'injection car il s'agit d'un matériau thermoplastique qui convient le mieux aux capacités de fusion. La société utilise les dernières technologies et garde vos préférences au top tout au long du processus.
3. Quelles sont les principales caractéristiques et propriétés des câbles en TPU ?
La gaine limite et les propriétés défensives efficaces du TPU contre les conditions difficiles, il est très admiré dans les secteurs industriels. Ils sont économiques et offrent une grande variété de qualités bénéfiques. Ces câbles offrent
- Sécurité environnementale: Ils sont construits sur des terrains biologiques sûrs. Aucun dommage n'est causé à l'environnement lors de leur utilisation.
- Flexibilité: La flexibilité de se mélanger avec les autres matériaux et de faciliter l'injection et la modification.
- Protège-câbles : Les câbles en TPU sont à la fois souples et durs à partir de la surface extérieure et offrent une protection aux fils.
- Haute transparence : Cela leur permet de transférer des données avec plus de précision.
- Résistance à l'abrasion: Un trait très offrant la durabilité et la durabilité de vos fils.
- Résistance aux UV: Lorsqu'il est exposé au soleil, le TPU empêche les rayons UV d'atteindre la surface intérieure.
- Résistance aux hautes températures: Bien qu'il soit doux, il s'avère pourtant résistant aux hautes températures. Aucun dommage n'apparaît sur la surface même lorsque la température élevée prévaut pendant une longue période. Même à basse température, il parvient à donner la meilleure élasticité que vous puissiez imaginer.
- Résistance chimique: il résiste aux réactions chimiques (se produisant à cause du gaz, du diesel ou de la patrouille) dans les applications dans lesquelles il est utilisé.
4. Différence entre les câbles TPU et PU
Certaines des principales différences entre les câbles TPU et PU sont les suivantes ;
- Classification: Le TPU appartient à la catégorie des copolymères à blocs alors que le PU appartient à une classe de polymères réactionnels.
- Nature du matériel : Les TPU sont des élastomères thermoplastiques, ce qui signifie qu'ils peuvent être fondus et reformés plusieurs fois sans perdre leurs propriétés. En revanche, le PU est un polymère réticulé, ce qui signifie qu'il ne peut pas être fondu et reformé une fois qu'il a été durci.
- Liens croisés : Les TPU n'ont pas liens croisés, tandis que les PU ont des liens croisés en fonction du type de polyol utilisé. Cette différence de réticulation donne aux câbles TPU une plus grande flexibilité que les câbles PU.
- Usage: Le TPU est généralement utilisé dans les applications où la flexibilité, la durabilité et la résistance à l'abrasion sont importantes, comme dans les gaines de câbles et les tuyaux. Le PU est couramment utilisé dans les applications où la stabilité thermique et la résistance chimique sont importantes, comme dans les revêtements et l'isolation.
5. Conclusion:
Nous avons donc découvert que les câbles en polyuréthane thermoplastique (TPU) sont non seulement durables et flexibles, mais ont également une large gamme d'applications. Les câbles en TPU sont également flexibles avec une transparence élevée, résistants à l'abrasion, aux UV, aux hautes températures et aux produits chimiques.
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Dernière mise à jour le 27 avril 2022 par Richard
