概要
安定性を維持するには、編組ケーブルが必要です。 交差した織り交ぜられたワイヤーにより、テープが柔軟な用途で行う可能性があるように、座屈、折り畳み、またはねじれなしで編組を曲げたり伸ばすことができます。
編組ケーブルは優れた電気伝導体で構成され、信号の完全性を確保する静電スクリーンを作成します。 銅、錫メッキ銅、およびアルミニウムは、これらの導体の例です。
編組線は、機械的強度や靭性を持たせるように設計されていれば、さまざまな材料で作ることができます。 鋼線、ナイロン ストランド、ガラス繊維がこの材料の例です。
編組ワイヤ ケーブルは、摩耗や切断に抵抗することで、高温の表面に対する特別な保護を提供します。 げっ歯類は、編組ケーブル ワイヤによって落胆もします。 ケーブルハーネスは線を編んで作ることができます。
1. 編組ケーブルとは
編組ワイヤ メッシュを使用するか、ツイスト導体に織り込むと、編組ケーブルが作成されます。 これは通常、複数のプレーンまたはスズメッキ銅線のより線を織り合わせて、目的の編組被覆を実現することによって実現されます。
編組ケーブルは通常 80% のカバレッジを提供しますが、これは特定のニーズに合わせて調整できます。 金属製照明器具に適した3芯の編組ケーブルをご用意しております。 フレキシブルな編組ケーブルです。
平編みもあります 銅ケーブル 0.20φのワイヤーをチューブに通して扁平化。 より小さい直径のワイヤは、より低い電流定格に使用され、柔軟性を高めます。
A 柔軟なワイヤー 可動アプリケーションでの物理的ストレスときつい曲げに耐えるように設計されています。 柔軟な編組ケーブルは、曲げることができ、軽く、耐火性があります。
ケーブルはプロが編んでいます。
図 1: 銅編組ケーブル
図 2: 銅スズめっきケーブル
2. 編組ケーブルは優れていますか?
編組ケーブルは、次の属性により主に好まれます。
- 耐久性： それはそれらに長いスパンを持たせる高靭性繊維です。
- 高伸び特性: のような編組材料 ナイロンは伸縮性が強く、組みやすいです。
- 耐摩耗性: 編組ケーブル ワイヤは非常に耐久性があります。 もっている 優れた耐摩耗性。 それらはどんな状態にも望ましいです。
- 回復力： 編組ケーブルは十分な弾力性があり、熱に困ることはありません。
- 高抵抗: 編組ケーブルにもカビ、カビ、腐敗があり、多くの化学物質はすべて昆虫、菌類、動物、カビ、カビ、腐敗に対して耐性があります。
機器のケーブルが火事で燃える可能性が低いため、ナイロンなど、燃えるのではなく溶ける素材を使用することが重要です。
3. 編組ケーブルは長持ちしますか?
編組接地ケーブルは、しっかりと固定されていれば長寿命です。 編組ワイヤは一般に柔軟性があり、裂けや損傷が少なくなります。 編組ケーブルも価値があり、頻繁に使用しても優れたサービスを提供します. 耐水性もありますが、水に触れないように注意してください。
4. シールドケーブルとは?
絶縁導体を備えた電気ケーブルは、として知られています シールドケーブル またはシールドケーブル。 銅 (またはアルミニウムなどの別の金属) の編組ストランド、編組されていないスパイラルに巻き付けられた銅テープ スパイラル、または導電性ポリマー層をすべて使用して、シールドを作成できます。 シールドはエンクロージャとして機能し、電気ノイズが信号に干渉したり、電磁波が他のデバイスに干渉したりするのを防ぎます。
他の電源からの容量結合ノイズはバリアによって低減されます。 正しく機能させるには、シールドを接地する必要があります。
シールドは、信号のリターン パスとして機能するか、シールド付き伝送ワイヤのシールドとしてのみ機能します。
図 3: シールド付き電源ケーブル
5. 外装ケーブルと編組ケーブルの違いは?
装甲ケーブル は、切断や損傷を防ぐために追加の保護層を備えた標準ケーブルです。 ケーブル コアの性能、信頼性、および安全性は、すべて外装により向上します。 電線が開放されて保護されていないか地下にある場合、装甲は致命的な損傷から電線を保護します。
海上、オフショア、および危険な環境でのアプリケーションでは、頻繁に必要になります。
銅編組アーマーは、ケーブルが（幾分）簡単に引っ張れるため、設置者にとって最も作業が簡単です。 銅編組は、特定のアプリケーションで安全アース導体として使用できます。
アーマー編組の最も複雑なタイプは、単線アーマー編組です。 ケーブルは通常、ほとんどの状況で硬く、かなりの曲げ半径を持っています。 ただし、ケーブルに最も満足できる機械的保護を提供します。
スチール編組ケーブルは磁場を抑制できるため、ケーブルと近くのケーブルとの間の電磁干渉が減少します。 アーマード ケーブルは、ケーブルをパネルまたは機器に導入する際にガスと水密の完全性を確保するために、独自の 2 段階グランドを必要とします。 物事をうまくやってのけるには、多くの才能が必要です。
図 4: 外装ケーブル
6. 編組ケーブルはどのように作られますか?
ワイヤーおよびケーブル業界の規模と全体的なパフォーマンスが異なるため、大規模な投資と設備企業の復活。 既存の機器の発明および物品の改造は、現時点または将来において行うことができません。 したがって、製品のコストを下げ、品質を向上させるための機器と技術の改造には、大きな市場があります。
以下のセクションでは、シールド ケーブルの製造とその他の編組シールド手順、および 7 コア以下の機器強化戦略について説明します。
1. 初期の製造方法および工程における欠陥
過去には、ケーブル、ツイスト生産のいくつかの企業が通常、ケージ撚り装置を使用していました。 機械の生産率が低く、コストが高く、納期が長く、顧客の期待に応えることは困難でした。 企業イメージにマイナスの印象を与える結果となった。
管状撚り機の改造により、上記の製品を生産効率よく生産しています。 管状撚り機自体には弱点があります。まず、管状撚り機にはケーブル内の充填装置がありません。
第二に、既存の管状撚り機の中には、ラッピング構造を備えていないものがあります。 したがって、ケーブルを使用してラッピングすると、生産率が上がり、効率が低下するだけではありません。 また、生産ラインでの製品品質も向上します。
その結果、一部の企業は設備と手順の改善を検討しています。 製造技術におけるチューブ撚り機の不備を補うため。 必要なアクションは次のとおりです。
2.工程・生産工程の改善
現在の設備に起因する課題のため、同社の製造部門は、独自の製造プロセス改善プログラムの実施を積極的に提唱しました。 その理由は、エネルギーと人件費の管理目標を満たすためです。 まず、500 コイルに巻き戻す前にケーブルにチューブ ストランディング マシンを使用し、コアをまとめてストランディングします。
第二に、ケーブルが形成された後、編組機はポリエステルテープの縦方向のラッピングテープを増やします。 編組機の口金型を通してケーブルコアを一緒に、金型に縦方向に巻き付けた後、銅線のろう付けによって完成します。 第三に、ケーブルが形成された後、編組機はポリエステルテープの縦方向のラッピングテープを増やします。 これは、編組機の口金型を介して一緒にケーブルコアを含み、
3.改善後、問題と治療
ただし、ケーブル コアが織られると、ポリエステル ベルトの XNUMX つの縦方向のエッジが金型を通過します。 不規則な変形が発生すると、ポリエステルベルトの縦方向のラップがXNUMXつの縦方向に重なり、不規則な盛り上がったエッジが完成します。 その結果、フリルエッジ現象が発生します。
ポリエステル ベルトを重ね合わせると、XNUMX つの縦方向のエッジがうまく接続されません。 その結果、縦方向のラッピング後に漏れや深刻なシワが発生します。 また、縦方向の巻き付け後のケーブル コアの外径が均一になり、製織の均一性が低下します。
アピール現象を受けて、同社の技術部門が分析・研究した。
以下は、改善のためのいくつかの提案です。
編組機金型のオリジナル設計に基づいて、金型構造と原理を高め、改善します。 そのため、編組機の口型には縦方向のバッグホーン領域があります。 それは、変形を達成するために、これらのXNUMXつの領域を介して、XNUMXつの地域構造、ポリエステルベルトの安定した領域を持っています。 変形プロセスは次のとおりです。
ポリエステルベルトは、ケーブルコアに連続的に巻き付けられます。 銅線 編組。 それは、平らな変形から同様の管状構造への初期変形のために、縦方向のバッグ領域を通過します。 そして、さらに変形するための安定領域を通過するため、管状構造の直径は設計値に近くなります。
最終更新日：27年2022月XNUMX日 リチャード
