Introduzione
Per mantenere la stabilità è necessario un cavo intrecciato. I fili incrociati e intrecciati consentono alla treccia di piegarsi e allungarsi senza deformarsi, piegarsi o attorcigliarsi, come possono fare i nastri in un'applicazione flessibile.
Un cavo intrecciato comprende un eccellente conduttore elettrico e crea uno schermo elettrostatico per garantire l'integrità del segnale. Rame, rame stagnato e alluminio sono esempi di questi conduttori.
Il filo intrecciato può essere realizzato in vari materiali se progettato per conferire resistenza meccanica o tenacità. Fili d'acciaio, fili di nylon e fibre di vetro sono esempi di questo materiale.
Un cavo intrecciato fornisce una protezione aggiuntiva contro le superfici calde resistendo all'abrasione e al taglio. I roditori sono anche scoraggiati da un cavo intrecciato. I cablaggi possono essere realizzati intrecciando le linee insieme.
1. Cosa sono i cavi intrecciati?
L'uso di una rete metallica intrecciata o intrecciata su conduttori intrecciati crea un cavo intrecciato. Questo di solito si ottiene intrecciando più fili di filo di rame normale o stagnato per ottenere la copertura della treccia desiderata.
Un cavo intrecciato fornisce in genere una copertura dell'80%, ma può essere regolabile per soddisfare le tue esigenze specifiche. Disponiamo di un cavo intrecciato 3 fili adatto per corpi illuminanti in metallo; È un cavo intrecciato flessibile.
Abbiamo anche un piatto intrecciato cavo di rame informare del tubo e appiattito da 0.20 filo dia. Il filo di diametro inferiore viene utilizzato per correnti nominali inferiori, il che migliora la flessibilità.
A filo flessibile è stato progettato per resistere allo stress fisico e alla flessione stretta nelle applicazioni mobili. Il cavo a treccia flessibile è pieghevole, leggero e resistente al fuoco.
Otteniamo il nostro cavo intrecciato da professionisti.
Figura 1: cavo intrecciato in rame
Figura 2: cavo in rame stagnato
2. I cavi intrecciati sono migliori?
I cavi intrecciati sono principalmente preferiti a causa delle seguenti caratteristiche;
- Durabilità: sono fibre ad alta tenacità che le fanno avere una lunga campata.
- Proprietà ad alto allungamento: Materiale intrecciato come Il nylon ha una forte caratteristica di elasticità, che facilita l'intrecciatura.
- Resistenza all'abrasione: Un cavo intrecciato è estremamente resistente. ha ottima resistenza all'abrasione. Sono desiderabili per qualsiasi condizione.
- Resiliente: I cavi intrecciati sono abbastanza resistenti e non ci sono difficoltà con il calore.
- Alta resistenza: I cavi intrecciati hanno anche muffe, muffa, marciume e molte sostanze chimiche sono tutte resistenti a insetti, funghi e animali, nonché muffe, muffa e marciume.
È importante utilizzare materiali che si sciolgono anziché bruciare, come il nylon, perché è meno probabile che i cavi delle apparecchiature vengano bruciati in un incendio.
3. I cavi intrecciati sono più duraturi?
I cavi di terra intrecciati hanno una lunga durata se sono ben fissati. I fili intrecciati sono generalmente flessibili e subiscono meno strappi e danni. Anche i cavi intrecciati sono preziosi e offrono un buon servizio anche con un uso intenso. Sono anche resistenti all'acqua, tuttavia è meglio prendersene cura ed evitare il contatto con l'acqua.
4. Che cos'è un cavo schermato?
Un cavo elettrico con conduttori isolati è noto come a cavo schermato o cavo schermato. Per realizzare lo schermo è possibile utilizzare fili intrecciati di rame (o un altro metallo, come l'alluminio), una spirale di nastro di rame avvolta in una spirale non intrecciata o uno strato di polimero conduttore. Lo schermo funziona come un involucro, impedendo al rumore elettrico di interferire con i segnali e alle onde elettromagnetiche di interferire con altri dispositivi.
Il rumore ad accoppiamento capacitivo proveniente da altre fonti di alimentazione viene ridotto dalla barriera. Per funzionare correttamente, lo schermo deve essere collegato a terra.
Lo schermo funge da percorso di ritorno del segnale o solo da schermatura nei cavi di trasmissione con schermatura
Figura 3: cavo di alimentazione schermato
5. Differenze tra cavo armato e cavo intrecciato?
I cavo armato è un cavo standard con uno strato aggiuntivo di protezione per evitare che venga tagliato o danneggiato. Le prestazioni, l'affidabilità e la sicurezza dell'anima del cavo sono tutte migliorate grazie all'armatura. Se il cavo viene aperto e non protetto o viene eseguito sottoterra, l'armatura lo protegge da danni mortali.
Per applicazioni marittime, offshore e in ambienti pericolosi, è spesso richiesto.
L'armatura a treccia di rame è la più facile con cui lavorare per gli installatori perché il cavo è (in qualche modo) più semplice da tirare. La treccia di rame può essere utilizzata come conduttore di terra di sicurezza in applicazioni specifiche.
Il tipo più complesso di intreccio di armature è l'intreccio di armature a filo singolo. Il cavo è solitamente rigido nella maggior parte dei casi e ha un raggio di curvatura significativo. Tuttavia, fornisce al cavo la protezione meccanica più soddisfacente.
Un cavo intrecciato in acciaio può sopprimere i campi magnetici, riducendo le interferenze elettromagnetiche tra esso e i cavi vicini. Il cavo armato richiede esclusivi pressacavi a 2 stadi per garantire l'integrità a tenuta di gas e acqua quando si introducono cavi in pannelli o apparecchiature. Per fare le cose correttamente, avrai bisogno di molto talento.
Figura 4: cavo armato
6. Come è fatto un cavo intrecciato?
Poiché l'entità e le prestazioni complessive dell'industria di fili e cavi differiscono, investimenti su larga scala e nel rilancio dell'impresa di apparecchiature. L'invenzione dell'attrezzatura esistente e il rimodellamento dell'articolo non possono essere realizzati in questo momento o in futuro. Quindi il rimodellamento delle attrezzature e della tecnologia, nell'abbassare i costi dei prodotti e nel migliorare la qualità ha un grande mercato.
La sezione seguente discute la produzione di cavi schermati e altre procedure schermate intrecciate e strategie di miglioramento delle apparecchiature al di sotto dei 7 core.
1. Difetti nel metodo e nel processo di produzione iniziale
In passato, diverse aziende nella produzione di cavi intrecciati utilizzavano tipicamente apparecchiature di trefolatura a gabbia. Avevano basse velocità di produzione delle macchine, costi elevati, lunghi cicli di consegna ed era difficile soddisfare le aspettative dei clienti. I risultati sono stati un'impressione negativa sull'immagine aziendale.
I suddetti articoli sono prodotti con un'ottima efficienza produttiva grazie alla trasformazione di macchine cordatrici tubolari. Le stesse macchine cordatrici tubolari presentano punti deboli: in primo luogo, non vi è alcun dispositivo di riempimento sulla macchina cordatrice tubolare nel cavo.
In secondo luogo, alcune macchine cordatrici tubolari esistenti non hanno una struttura di avvolgimento. Quindi l'utilizzo di un cavo e l'avvolgimento non solo possono aumentare i tassi di produzione e ridurre l'efficienza. Migliora anche la qualità del prodotto nella linea di produzione.
Di conseguenza, alcune aziende hanno cercato di migliorare le proprie apparecchiature e procedure. Per compensare le inadeguatezze della tecnica di produzione della cordatrice; le azioni necessarie sono le seguenti.
2. Miglioramento del processo e del processo produttivo
A causa delle sfide causate dall'attrezzatura attuale, il reparto di produzione dell'azienda ha fortemente sostenuto l'implementazione del programma di miglioramento del processo di produzione originale. Il motivo è soddisfare gli obiettivi di gestione dei costi energetici e di manodopera. In primo luogo, la macchina per la cordatura del tubo nel cavo prima del riempimento, il riavvolgimento a 500 bobine, con l'anima insieme per la cordatura.
In secondo luogo, dopo che il cavo è formato, la macchina intrecciatrice aumenta il nastro di avvolgimento longitudinale del nastro di poliestere. L'anima del cavo insieme attraverso lo stampo a bocca della trecciatrice, nello stampo dopo l'avvolgimento longitudinale, è completata, mediante brasatura a filo di rame. In terzo luogo, dopo che il cavo è formato, la macchina intrecciatrice aumenta il nastro di avvolgimento longitudinale del nastro di poliestere. Ciò include l'anima del cavo insieme attraverso lo stampo della bocca della macchina intrecciatrice,
3. Dopo il miglioramento, il problema e la terapia
Quando l'anima del cavo è tessuta, invece, i due lembi longitudinali del nastro in poliestere passano attraverso lo stampo. Quando si verifica una deformazione irregolare, completando l'avvolgimento longitudinale del nastro in poliestere, due falde longitudinali insieme a bordi irregolari in rilievo. Risulta nel fenomeno del bordo arruffato.
Quando la cintura in poliestere viene avvolta insieme, i due bordi longitudinali non sono ben collegati. Il risultato sono perdite e gravi rughe dopo l'avvolgimento longitudinale. Inoltre, dopo l'avvolgimento longitudinale e una scarsa uniformità di tessitura, risulta anche un diametro esterno dell'anima del cavo uniforme.
In risposta al fenomeno dei ricorsi, l'ufficio tecnico dell'azienda lo ha analizzato e studiato.
Di seguito sono riportati alcuni suggerimenti per il miglioramento.
Basato sul design originale dello stampo della trecciatrice, alza e migliora la struttura e il principio dello stampo. Quindi, lo stampo della bocca della macchina per intrecciare ha un'area del corno del sacco longitudinale. Ha un'area stabile di due strutture regionali, cintura in poliestere attraverso queste due aree per ottenere la deformazione. Il processo di deformazione è il seguente:
La cintura in poliestere viene continuamente avvolta sull'anima del cavo filo di rame intrecciare. Passa attraverso l'area del sacco longitudinale per la deformazione iniziale, dalla deformazione piatta a una struttura tubolare simile. E poi attraverso l'area stabile per un'ulteriore deformazione, in modo che il diametro della struttura tubolare sia vicino al valore di progetto.
Ultimo aggiornamento il 27 giugno 2022 a cura di Richard
