Les 6 principaux facteurs à guider dans la sélection d'un câble tressé

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Câble tressé

TABLE DES MATIÈRES

Introduction

Un câble tressé est nécessaire pour maintenir la stabilité. Les fils croisés et entrelacés permettent au tressage de se plier et de s'étirer sans se déformer, se plier ou se tordre, comme les rubans peuvent le faire dans une application flexible.

Un câble tressé comprend un excellent conducteur électrique et crée un écran électrostatique pour assurer l'intégrité du signal. Le cuivre, le cuivre étamé et l'aluminium sont des exemples de ces conducteurs.

Le fil tressé peut être constitué de divers matériaux s'il est conçu pour donner une résistance ou une ténacité mécanique. Les fils d'acier, les torons de nylon et les fibres de verre sont des exemples de ce matériau.

Un câble métallique tressé offre une protection supplémentaire contre les surfaces chaudes en résistant à l'abrasion et aux coupures. Les rongeurs sont également découragés par un fil de câble tressé. Les faisceaux de câbles peuvent être fabriqués en tressant des lignes ensemble.

1. Que sont les câbles tressés ?

L'utilisation d'un treillis métallique tressé ou d'un tissage sur des conducteurs torsadés crée un câble tressé. Ceci est généralement accompli en tissant ensemble plusieurs brins de fil de cuivre ordinaire ou étamé pour obtenir la couverture de tresse souhaitée.

Un câble tressé fournit généralement une couverture de 80 %, mais cela peut être ajusté pour répondre à vos besoins spécifiques. Nous avons un câble tressé à 3 conducteurs adapté aux luminaires en métal ; C'est un câble tressé souple.

Nous avons aussi une tresse plate Cable de cuivre informer du tube et aplati à partir de fil de 0.20 dia. Un fil de plus petit diamètre est utilisé pour les courants nominaux inférieurs, ce qui améliore la flexibilité.

A fil souple a été conçu pour résister aux contraintes physiques et aux flexions serrées dans les applications mobiles. Le câble tressé flexible est pliable, léger et résistant au feu.

Nous faisons tresser notre câble par des professionnels.

Câble tressé en cuivre

   Figure 1 : Câble tressé en cuivre     

Câble en cuivre étamé

                   
  Figure 2 : Câble en cuivre étamé

2. Les câbles tressés sont-ils meilleurs ?

Les câbles tressés sont principalement préférés en raison des attributs suivants ;

  • Durabilité: ce sont des fibres à haute ténacité qui leur confèrent une longue portée.
  • Propriétés d'allongement élevé : Matériau de tressage comme Le nylon a une forte caractéristique d'étirement, ce qui facilite le tressage.
  • Résistance à l'abrasion: Un fil de câble tressé est extrêmement durable. a excellente résistance à l'abrasion. Ils sont souhaitables pour n'importe quelle condition.
  • Résilient: Les câbles tressés sont suffisamment résistants et il n'y a aucune difficulté avec la chaleur.
  • Haute résistance: Les câbles tressés ont également des moisissures, de la moisissure, de la pourriture et de nombreux produits chimiques sont tous résistants aux insectes, aux champignons et aux animaux, ainsi qu'aux moisissures, à la moisissure et à la pourriture.

Il est important d'utiliser des matériaux qui fondent plutôt que de brûler, comme le nylon, car les câbles de votre équipement seront moins susceptibles d'être brûlés lors d'un incendie.

3. Les câbles tressés durent-ils plus longtemps ?

Les câbles de masse tressés ont une longue durée de vie s'ils sont bien fixés. Les fils tressés sont généralement flexibles et subissent moins de déchirures et de dommages. Les câbles tressés sont également précieux et vous offrent un bon service même en cas d'utilisation intensive. Ils sont également résistants à l'eau - cependant, il est préférable d'en prendre soin et d'éviter tout contact avec l'eau.

4. Qu'est-ce qu'un câble blindé ?

Un câble électrique avec des conducteurs isolés est appelé un câble blindé ou câble blindé. Des brins tressés en cuivre (ou un autre métal, tel que l'aluminium), une spirale de ruban de cuivre enveloppée dans une spirale non tressée ou une couche de polymère conducteur peuvent tous être utilisés pour fabriquer le blindage. Le blindage fonctionne comme une enceinte, empêchant le bruit électrique d'interférer avec les signaux et les ondes électromagnétiques d'interférer avec d'autres appareils.

Le bruit à couplage capacitif provenant d'autres sources d'alimentation est réduit par la barrière. Pour fonctionner correctement, le blindage doit être mis à la terre.

Le blindage sert de voie de retour du signal ou uniquement de blindage dans les câbles de transmission avec blindage

Câble d'alimentation blindé

Figure 3 : Câble d'alimentation blindé

5. Différences entre les câbles blindés et tressés ?

La câble armé est un câble standard avec une couche de protection supplémentaire pour l'empêcher d'être coupé ou endommagé. Les performances, la fiabilité et la sécurité de l'âme du câble sont toutes améliorées grâce à l'armure. Si le câble est ouvert et non protégé ou s'il est souterrain, le blindage le protège contre les dommages mortels.

Pour les applications maritimes, offshore et en environnement dangereux, il est fréquemment requis.

L'armure tressée en cuivre est la plus facile à utiliser pour les installateurs car le câble est (quelque peu) plus simple à tirer. La tresse en cuivre peut être utilisée comme conducteur de terre de sécurité dans des applications spécifiques.

Le type de tressage d'armure le plus complexe est le tressage d'armure à un seul fil. Le câble est généralement rigide dans la plupart des cas et a un rayon de courbure important. Cependant, il assure au câble la protection mécanique la plus satisfaisante.

Un câble tressé en acier peut supprimer les champs magnétiques, réduisant ainsi les interférences électromagnétiques entre celui-ci et les câbles à proximité. Le câble armé nécessite des presse-étoupes uniques à 2 étages pour assurer l'étanchéité au gaz et à l'eau lors de l'introduction de câbles dans des panneaux ou des équipements. Pour réussir les choses correctement, vous aurez besoin de beaucoup de talent.

Câble armé
Figure 4 : Câble armé                                   

6. Comment est fabriqué un câble tressé ?

Parce que l'ampleur et la performance globale de l'industrie du fil et du câble diffèrent, les investissements à grande échelle et la relance de l'entreprise d'équipement. L'invention de l'équipement existant et le remodelage de l'article ne peuvent être réalisés ni à l'heure actuelle ni à l'avenir. Ainsi, le remodelage de l'équipement et de la technologie, en réduisant les coûts des produits et en améliorant la qualité, a un grand marché.

La section ci-dessous traite de la production de câbles blindés et d'autres stratégies d'amélioration des procédures et des équipements blindés tressés en dessous de 7 cœurs.

1. Défauts dans la méthode et le processus de production initiaux

Dans le passé, plusieurs entreprises de production de câbles torsadés utilisaient généralement des équipements de toronnage à cage. Ils avaient de faibles taux de production de machines, des coûts élevés, de longs cycles de livraison et il était difficile de répondre aux attentes des clients. Les résultats ont été une impression négative sur l'image de l'entreprise.

Les articles ci-dessus sont produits avec une excellente efficacité de production grâce à la transformation de toronneuses tubulaires. Les toronneuses tubulaires elles-mêmes présentent des faiblesses : Premièrement, il n'y a pas de dispositif de remplissage sur la toronneuse tubulaire dans le câble.

Deuxièmement, certaines toronneuses tubulaires existantes ne possèdent pas de structure d'enrubannage. Ainsi, l'utilisation d'un câble et son emballage peuvent non seulement augmenter les taux de production et réduire l'efficacité. Il améliore également la qualité du produit dans la chaîne de production.

En conséquence, certaines entreprises ont cherché à améliorer leur équipement et leurs procédures. Pour pallier les insuffisances de la toronneuse de tubes dans la technique de production ; les actions nécessaires sont les suivantes.

2. Amélioration du processus et du processus de production

En raison des défis posés par l'équipement actuel, le service de production de l'entreprise a fortement préconisé la mise en œuvre du programme original d'amélioration du processus de production. La raison est d'atteindre des objectifs de maîtrise des coûts énergétiques et de main-d'œuvre. Tout d'abord, la toronneuse de tubes dans le câble avant de remplir le rembobinage à 500 bobines, avec le noyau ensemble pour le toronnage.

Deuxièmement, une fois le câble formé, la machine à tresser augmente le ruban d'emballage longitudinal du ruban de polyester. L'âme du câble ensemble à travers le moule d'embouchure de la machine à tresser, dans le moule après l'enroulement longitudinal, est complétée par un brasage au fil de cuivre. Troisièmement, une fois le câble formé, la machine à tresser augmente le ruban d'emballage longitudinal du ruban de polyester. Cela inclut le noyau du câble ensemble à travers le moule de la bouche de la machine à tresser,

3. Après amélioration, le problème et la thérapie

Lorsque l'âme du câble est tissée, cependant, les deux bords longitudinaux de la ceinture en polyester traversent le moule. Lorsqu'une déformation irrégulière se produit, terminer l'enroulement longitudinal de la ceinture en polyester sur deux tours longitudinaux avec des bords relevés irréguliers. Il en résulte le phénomène de bord froissé.

Lorsque la ceinture en polyester est chevauchée, les deux bords longitudinaux ne sont pas bien reliés. Le résultat est une fuite et des rides importantes après l'emballage longitudinal. Il en résulte également un diamètre extérieur uniforme de l'âme du câble après enroulement longitudinal et une mauvaise uniformité de tissage.

En réponse au phénomène d'appel, le service technique de l'entreprise l'a analysé et étudié.

Voici quelques suggestions d'amélioration.

Basé sur la conception originale du moule de la machine à tresser, augmentez et améliorez la structure et le principe du moule. Ainsi, le moule de la bouche de la machine à tresser a une zone de corne de sac longitudinale. Il a une zone stable de deux structures régionales, ceinture de polyester à travers ces deux zones pour réaliser la déformation. Le processus de déformation est le suivant :

La ceinture en polyester est enroulée en continu sur l'âme du câble après fil de cuivre tressage. Il traverse la zone longitudinale du sac pour une déformation initiale, d'une déformation à plat à une structure tubulaire similaire. Et ensuite à travers la zone stable pour une déformation supplémentaire, de sorte que le diamètre de la structure tubulaire soit proche de la valeur de conception.

 

Dernière mise à jour le 27 juin 2022 par Richard

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A Propos

Richard Zi

Salut, je suis Richard Zi, directeur général de ZW Cable et expert dans l'industrie du câble depuis plus de 15 ans. J'aimerais partager mon expérience dans le domaine du câble. ZW Cable est le premier fabricant chinois de câbles. Nous pouvons choisir un câble de bonne taille et résoudre tous vos problèmes de câble. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à me contacter. Je ferai de mon mieux pour donner vos solutions de câble.

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